6000تن

تولید روزانه


ظرفیت تولید روزانه سیمان شاهرود
800نفر

تعداد پرسنل


تعداد پرسنل شاغل در شركت سيمان شاهرود
12کیلومتر

فاصله تا شهر


فاصله کارخانه تا مرکز شهر شاهرود
990000تن

تولید کلینکر


ظرفیت تولید کلینکر در سال

تاریخچه سیمان شاهرود

شركت سيمان شاهرود در سال 1363 و با سرمايه‌اي معادل يكصد و چهل ميليون ريال تاسيس و بعد از اتمام مطالعات اوليه در سال 1365 موفق به اخذ موافقت اصولي براي توليد 2300 تن سيمان خاكستري پرتلند در روز گرديد. كارخانه در منطقه پهن دره در قسمت شمال‌غربي و به فاصله 12 كيلومتري شاهرود قرار دارد. ارتفاع محل احداث كارخانه سيمان شاهرود از سطح دريا 1570 متر و ميزان بارندگي در منطقه مذكور 202 ميليمتر در سال است. درجه حرارت بين 43+ و 18- درجه سانتيگراد و رطوبت نسبي 50% است.برق مورد نياز كارخانه 15 مگاوات و از طريق پست 230 كيلو ولت واقع در جنوب شهر شاهرود و به فاصله 17 كيلومتري از محل احداث كارخانه تامين ميگردد. آب مورد نياز از طريق يك چاه عميق با دبي 5/55 متر در ثانيه و به فاصله 2 كيلومتري در شرق كارخانه و همچنين از طريق يك رشته قنات در قسمت غرب كارخانه با دبي 60 ليتر در ثانيه تامين مي‌گردد كه آب مذكور براي طرح‌هاي توسعه در شركت سيمان شاهرود نيز كفايت مي‌كند. مواد اوليه شركت نظير مارل، سنگ آهك و خاك رس در مجاورت بلافاصل كارخانه و به فاصله حداكثر 1500 متر قرار دارد. سنگ گچ مورد نياز شركت از فاصله 45 كيلومتري و سنگ آهن مورد نياز از معادن آبخوري سمنان به فاصله 140 كيلومتري كارخانه سيمان شاهرود تامين مي‌گردد. 75% سوخت كارخانه سيمان شاهرود گاز طبيعي و 25% آن را مازوت تشكيل مي‌دهد. نوع سيمان توليدي در شركت سيمان شاهرود تيپ 2 و 5 خاكستري است و براي هر دو تيپ علامت استاندارد اخذ گرديده است. در صد اختلاط مواد خام براي توليد سيمان خاكستري تيپ 2 و 5 به شرح زير است:

86%

مارل

8%

سنگ آهک

4%

سنگ گچ

2%

سنگ آهک

تاسیس و راه اندازی خط یک

  • 1366 خرید قطعات فاز اول

    شروع قراردادهاي خرید ماشين آلات خط يك توليد با شركت‌هاي خارجي (آسياهاي مواد و سيمان با شركت آلماني اسكت)
  • 1370 شروع عملیات ساختمانی

    عمليات ساختماني سازه‌هاي خط يك توليد
  • 1374نصب قطعات خریداری شده

    حدود 17% قطعات ساخت داخل طرح سيمان شاهرود (1300 تن) در كارگاه‌هاي نوسازي كارخانه ساخته شده و حدود 23% نصب ماشين آلات (1800 تن) به صورت اماني توسط واحد مكانيك شركت سيمان شاهرود انجام پذيرفت
  • 1375پایان عملیات عمرانی و فاز دوم خرید قطعات

    شروع قراردادهاي خرید ماشين آلات خط يك توليد با شركت‌هاي خارجي (قرارداد برق و كنترل با شركت‌هاي الپرو آلمان و مرلن‌ژرن فرانسه) به صورت تهاتري و فاينانس منعقد گرديد.
  • 1377بهره برداری

    بهره برداری

تاسیس و راه اندازی خط دو


مقدمات اجراي خط دوم سيمان شاهرود از سال 1380 آغاز و در سال 1382سيمان شاهرود موفق به اخذ موافقت اصولي براي توليد 3400 تن سيمان خاكستري تيپ 2 و متعاقبا تيپ‌هاي 325-1 ،425-1، 3 و 5 با توان توليد 990000 تن كلينكر در سال گرديد. خط دوم سيمان شاهرود با زير بناي 26000 متر مربع در مجاورت خط يك بنا شده است و قراردادهاي ماشين‌آلات آن با شركت‌هاي خارجي (آلمان-دانمارك) از فروردين 1383 (سنگ‌شكن HAZEMAG، سالن خاك MVT، آسياي مواد، كوره و آسياي سيمان FLS، سيلوهاي مواد و سيمان CCP، سيلوهاي كلينكرAUMUND، بارگيرخانه H&B، منعقد گرديد عمليات ساختماني سازه هاي خط توليد توسط پيمانكاران شركت‌هاي سماراه، سوليران، زينكو، پشنگ نوين ، پرآور فن و قطعات ساخت داخل توسط شركت‌هاي تايكو، ماشين‌سازي آبيك،‌ ماشين سازي ايران، حديد، منگان، اكسون سازه، رهاورد كاويان و زيست فيلتر انجام پذيرفت. مشاوران طرح نيز شامل:مشاور صنعتي(مهندسين مشاور بنياد صنعت)، مشاور سازه‌هاي خط توليد (مهندسين مشاور سانو)، مشاور طراحي كابل كشي و روشنايي و تهيه نقشه ساخت قطعات و قطعات سايشي و مشاور معدن(گروه اماني سيمان شاهرود) كنترل پرو‍‍‍ژه (شركت بهينه سازان) و نظارت ساخت داخل (همسان ساخت) بودند. خط 3300 تني سيمان شاهرود در دي‌ماه 1387 به بهره برداري رسيد. برق مورد نياز خط دو 21 مگاوات مي‌باشد و از پست 230 كيلو ولت(واقع در جنوب شهر شاهرود) تامين مي‌گردد. آب و مواد اوليه مورد نياز جهت توليد سيمان خط دو نيز از منابع موجود خط يك تامين مي‌گردد.

  • 1380مقدمات اجراي خط دو

  • 1382 دریافت مجوز

    اخذ موافقت اصولي براي توليد 3400 تن سيمان خاكستري تيپ 2 و متعاقبا تيپ‌هاي 325-1 ،425-1، 3 و 5 با توان توليد 990000 تن كلينكر در سال
  • 1383تامین قطعات و ماشین آلات

    قراردادهاي خرید ماشين‌آلات آن با شركت‌هاي خارجي (آلمان-دانمارك) از فروردين 1383 (سنگ‌شكن HAZEMAG، سالن خاك MVT، آسياي مواد، كوره و آسياي سيمان FLS، سيلوهاي مواد و سيمان CCP، سيلوهاي كلينكرAUMUND، بارگيرخانه H&B، منعقد گرديد
  • 1384شروع عملیات عمرانی و نصب قطعات

    عمليات ساختماني سازه هاي خط توليد توسط پيمانكاران شركت‌هاي سماراه، سوليران، زينكو، پشنگ نوين ، پرآور فن و قطعات ساخت داخل توسط شركت‌هاي تايكو، ماشين‌سازي آبيك،‌ ماشين سازي ايران، حديد، منگان، اكسون سازه، رهاورد كاويان و زيست فيلتر انجام پذيرفت. مشاوران طرح نيز شامل:مشاور صنعتي(مهندسين مشاور بنياد صنعت)، مشاور سازه‌هاي خط توليد (مهندسين مشاور سانو)، مشاور طراحي كابل كشي و روشنايي و تهيه نقشه ساخت قطعات و قطعات سايشي و مشاور معدن(گروه اماني سيمان شاهرود) كنترل پرو‍‍‍ژه (شركت بهينه سازان) و نظارت ساخت داخل (همسان ساخت) بودند.
  • 1387بهره برداری

    بهره برداری

ماموریت

شركت سيمان شاهرود با دو خط توليد به ظرفيت 1،800،000 تن در سال، مصمم است ضمن تلاش جهت حفظ مشتريان وفادار كنوني و حضور تعيين كننده در بازارهاي داخلي و خارجي با ايجاد برند محصول، تنوع در ارائه انواع سيمان، ارتقا كيفيت و تداوم بر بهبود آن و با آگاهي از عوامل كليدي موفقيت و تحليل ساختار و رقابت در اين عرصه با اطلاع از قدرت مشتريان، رقبا، تامين كنندگان و تازه واردين به صنعت، این ماموريت را به سرانجام مقصود هدايت نمايد.

چشم انداز

سيمان به عنوان خمير مايه توسعه، همواره مورد توجه كشورها بوده، به گونه‌اي كه طي سال‌هاي اخير، احداث كارخانجات جديد و افزايش ظرفيت واحدهاي موجود مورد توجه دولت‌ها بوده و با رشد چشمگير حادث شده، پيش‌بيني مي‌شود تا سال 1400، توليد سيمان در كل كشور به حدود صد ميليون تن در سال برسد. مهمترين عامل رقابت در آينده، قيمت تمام شده و ميزان نفوذ و مقبوليت در بازار است. كاهش هزينه تامين مواد اوليه، بهره‌گيري از دانش كاركنان و به‌روز آوري توان علمي و فني آنان، بهينه سازي مصارف، مديريت منابع و دستيابي به ظرفيت كامل توليد مي تواند به كاهش قيمت تمام شده منجر شود. ايجاد شبكه توزيع كارآمد، تعامل سازنده با شبکه حمل و نقل، توليد محصول با كيفيت، ايجاد تنوع در محصولات شرکت متناسب با تقاضا و نياز بازار، حضور در نمايشگاه‌ها، انجام تبليغات موثر و شناساندن برند و محصولات شركت به مشتريان و توسعه صادرات نيز به مقبوليت و نفوذ بيشتر در بازار منجر خواهد شد كه در نهايت مي‌تواند بقاء و دوام شركت را براي ساليان متمادي تضمين نمايد.

 

خط مشی شرکت سیمان شاهرود

دانلود

هيئت مديره شركت

محمدرضا بازوی بیدستانی

مدير عامل و عضو هيئت مديره


علي اكبر شهري

رئيس هيئت مديره


محمد جعفر باجلان

نائب رئيس هيئت مديره


مجید باقری فرد

عضو هيئت مديره


مجتبی ستاری قهفرخی

عضو هيئت مديره


تیم مدیریتی شرکت

محمدرضا بازوی بیدستانی

مدير عامل و عضو هيئت مديره


لیسانس حسابداری
متولد: 1346

احمد ملاحسنی

معاون فني و مدير كارخانه


ليسانس مهندسي شیمی
متولد: 1346

محمدرضا عبدلی

معاون مالی اقتصادی


دکترای حسابداری
متولد: 1355

سعید قبادي

مدیرتولید


ليسانس مهندسي شيمي
متولد: 1351

حسين آشوري

مدیر مکانیک


فوق ليسانس مهندسي مكانيك
متولد: 1348

محمد مهدی ترابی فر

مدیر برق و کنترل


ليسانس مهندسي برق
متولد: 1357

غلامرضا جعفری

مدير دفتر فني و برنامه‌ريزي


لیسانس مهندسی مکانیک
متولد: 1350

علی رضوانی

مدير انرژي و توسعه


لیسانس مهندسی شیمی
متولد: 1356

مهدی اسدیان

مدير منابع انساني


کارشناسی ارشد مکانیک
متولد: 1355

هادي قيسي

مدير بازرگاني


ليسانس مهندسي مكانيك
متولد: 1359

رضا نمازی

مدیر فروش


ليسانس مهندسي مکانیک
متولد: 1355

علیرضا میرآب

مدیر سیستم‌ها و روش‌ها


ليسانس مهندسي نرم‌افزار
متولد: 1350

رضا آقایان

مدیر آزمایشگاه و تضمین کیفیت


لیسانس شیمی محض
متولد: 1355

ناصر اختری

مدیرمالی


لیسانس حسابداری
متولد: 1349